機器視覺檢測系統是通過機器視覺產品將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，得到被攝目標的形態信息，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。

        機器視覺檢測系統被應用于各行業的生產設備中，助力行業設備升級，提高產線工藝水平，提升產品的質量和成品率，是現代工業的核心技術之一。機器視覺技術已經被廣泛應用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導體、PCB、SMT、機器人與工廠自動化、食品飲料、制藥、消費電子產品加工、汽車制造等行業，極大地提高了產品質量、降低生產成本，最終提升人類對工業產品的物質與精神滿足。

        1.觸摸屏。隨著技術的發展，人們對電子產品交互體驗的要求越來越高，觸摸屏作為新一代電子產品輸入設備正逐步成為平板電腦、手機、電子書、GPS、游戲機等設備的新寵。觸摸屏生產工藝復雜，從上游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC組件加工，到中游的觸摸屏模組貼合、絲網印刷、切割，再到下游的觸摸屏模組貼合、蓋板玻璃檢測，都對工藝提出更高要求，使機器視覺技術成為相關環節生產和質量檢測的必要技術。

        2.FPD。FPD行業包括LCD、LED、OLED等多種顯示設備，各種技術工藝流程都非常復雜，其中LCD是當前最主要的顯示技術。FPD行業對生產效率和產品品質有極高的要求，機器視覺技術作為非接觸、高精度、高速度的生產、檢測能力成為不可或缺的技術手段，從前道的ITO玻璃檢測、背光模組檢測，到Cell貼合、LCD模組的COG設備、對位貼合、切割機、飛針探測設備等、機器視覺技術的應用提高了設備廠商的核心競爭力。

        3.激光加工。激光加工是一種應用廣泛的工業加工技術，利用對激光器的運動控制，實現高精度的打標、切割、雕刻、焊接等功能。隨著激光加工的工藝升級，傳統技術已經不能滿足工業加工對高精度高速度的要求，這使機器視覺技術與激光加工技術開始融合，通過視覺的定位和引導實現高精度加工，降低了對高成本精密卡具的需求，提升設備精度，降低加工成本。

        4.太陽能。太陽能作為最有價值的未來綠色能源之一，是國家重點發展的行業領域，短期相對的產能過剩對太陽能電池生產設備提出更高的要求，從硅錠、硅片純度、到加工鍍膜過程的質量控制，都會影響最后太陽能電池片的光電轉換效率，高質量產線能夠降低廢品率、從而降低生產能耗與太陽能電池片產出比，使太陽能成為真正的清潔能源，在太陽能電池片生產過程中，通過運用機器視覺定位、測量、檢測等技術，可大大提高成品率，降低生產成本。

        5.半導體。半導體技術是現代信息產業的根基，也是機器視覺技術最早的發源地。上世紀90年代，歐美半導體企業在半導體行業中應用圖像技術，使其后來逐步發展成為今天的機器視覺技術，并成為半導體工藝不可或缺的關鍵技術。同時半導體產業規模龐大，行業摩爾效應對行業工藝不斷提出挑戰，也對其生產設備中的機器視覺技術的要求不斷提升。

        6.PCB。PCB板是電子信息產品最主要的產品載體，在PCB行業發展相對成熟的今天，行業競爭激烈，對高性能設備的綜合制造能力的要求越來越高。隨著多層板制造技術的發展，對PCB生產工藝提出了更高的要求，在PCB板制造過程中機器視覺技術得到廣泛應用，在菲林AOI、PCBAOI、PCBAVI、內層板AXI、PCB絲網印刷、自動曝光機、SPI、打孔機等設備中，機器視覺定位、檢測等視覺技術可實現快速、精準的質量檢測盒過程控制，提高產品質量和生產效率，是設備性能提升的可靠保證。

        7.SMT。SMT行業是繼PCB后又一重點電子信息產業，也是中國機器視覺設備商的發源地，電子元器件小型化、器件貼裝高密度化、器件管腳陣列復雜化和多樣化都給現代SMT設備提出更高的要求。通過運用機器視覺定位、測量、檢測技術，提升SMT設備生產效率、提高貼裝精度高、提升連續工作穩定性，助力SMT行業的設備升級。

        8.機器人與工廠自動化。工業機器人是面向工業領域的多關節機械手或多自由度的機器人，在工業生產中替代人工執行單調、頻繁、長時間作業，或是危險、惡劣環境下的作業，如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序，是現代工廠的自動化水平的重要標志。機器人與機器視覺技術結合，能完成更精準的組裝、焊接、處理、搬運等工作。

        9.制藥。藥品的生產和加工過程是非常嚴格的管理過程，任何微小的差錯都有可能造成嚴重的后果。通過機器視覺手段實現對藥品生產過程的質量控制和管理控制，提升藥品質量和包裝質量，保障患者的生命安全。

        10.物流。現代工業生產物流管理是現代化生產效率和先進性的體現，通過對條碼和字符碼的識別和跟蹤，能夠形成原材料器件、產成品、包裝箱之間的一一對應，使現代生產具備可管理、可追溯性。對于工業品的生產工藝管理和器件追溯，對于食品飲料防串貨和安全追溯，汽車行業的零部件追溯有著非常重要的應用意義。